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在机械零件加工中安装滚珠丝杠的方法

返回列表 来源: 发布日期: 2019.01.07

滚珠丝杠,精密机械零件加工厂家机床轴承中的一个分类 机械零件加工中,如果要将回转运动转化为直线运动,或 者要 将直线运动转化为回转运动就离不开滚珠丝杠 一般由螺杆、螺母、反向装置和滚珠组成,滚珠丝杠的主要功能是 将旋转运动转化成直线运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,并且同时兼具高精度、可逆性和高效率等特点。

机械零件加工

对于精密机械零件加工厂的操作人员,必须会安装滚珠丝杠。常用的安装方法,一般有三种:

一、固定一端一端自由安装方式

滚珠丝杠轴承的支承方式主要是用于行程较小的短丝杠轴承或者全封闭式的机床一端固定,另一端自由安装方式,其精度是最不可靠的,尤其是长径比大的丝杠轴承 (滚珠丝杠相对细长),其热变形是非常明显的。如果是1.5米长的丝杠,其在冷、热的不同环境下变化0.05~0.1mm是属于正常正常现象。由于其结构较简单,安装调试较方便,大多高精度 机械零件加工机床依然是采用这种结构 但是,采用这种结构时必须加装光栅,采用全封闭环来反馈,以便能够充分丝杠的性能。

二、固定一端,另一端支承安装方式

固定端的轴承同样也是可以同时承受轴向力和径向力,而支承端只承受径向力,并且能够做微量的轴向浮动,以及可以减少或者避免因丝杠自重而出现的弯曲丝杠的热变形可以自由的向一端伸长。因此,这是使用最广泛的一种结构。选择滚珠丝杠认准钛浩,比如:目前国内中小型CNC零件加工 车床、立式加工中心等等都是采用这种结构。

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三、固定两端的安装方式

采用这种方式,固定端轴承可以同时承受轴向力,并且可以对丝杠施加适当的预紧力,以提高丝杠的支撑刚度,同时还可以部分地补偿丝杠的热变形。因此,大型精密零件加工 机床、重型机床以及高精度镗铣床大多都是采用这种结构。当然,采用这种结构会使得调整工作比较繁琐

两外,在安装时两端的预紧力过大,会导致丝杠最终的行程比设计行程长,螺距也会比设计螺距大如果两端螺母预紧力不够,从而容易引起机床振动,致使精度降低。因此,如果是采用两端固定安装方式 ,那么在拆装时一定要严格按照说明书来进行调整,或者是借助仪器(双频激光测量仪)来调整,以免造成精密机械零件加工厂不必要的损失。

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