硅胶精密零件加工是精密机械零件加工厂最近比较常见的加工材料。硅胶模型之所以跟精密机械加工不一样，就是因为加工周期短，加工数量也比较多，最为突出的就是成本低。如果用其他的机械零件加工方式做上百个模型的话，不仅加工周期长，而且加工费用也相当昂贵。通常采用CNC零件加工需要几百元的费用，采用硅胶覆膜的方式来做，只需几十元就可以了。

很多精密车床加工的朋友会问，那么硅胶精密零件加工的过程中，会碰到什么问题？我们精密机械零件加工厂在硅胶精密零件加工过程中，经常会遇到的问题就是出现气泡和缩水，硅胶精密零件加工模具在成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。针对这个问题，精密机械零件加工厂只需将成型温度适当降低即可。

而在硅胶精密零件加工过程中的缩水，主要是由于热胀冷缩的影响，硅胶在成型的过程中，由于刚开始注入模具里面的是液体，而且温度很高，然而等到硅胶液体冷却后，就会出现体积缩小的情况。因此硅胶精密零件加工模型想要跟图纸上面的大小一致的话，在开模具的时候需要稍微开大一点点。

深圳华超辉精密机械有限公司，从事精密零件加工行业已经10多年，涉及非标加工、铝制品加工、铝件加工、不锈钢加工等，对包括硅胶在内的原材料的精密零件加工技术娴熟，能够处理生产中各种复杂问题，希望能对您有所帮助。