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华超辉带你了解机械零件加工的锻压

返回列表 来源: 发布日期: 2018.12.25

各种机械零件加工的物理变形,都离不开锻压。在精密机械零件加工厂的锻压加工,一般包括锻造和冲压两部分,利用锻压机械的锤头、冲头、砧块或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。比较常见的五金零件加工,一般都会经常用到冷锻压和热锻压。

机械零件加工的冷锻压,是在低于金属再结晶温度下进行的锻压,通常多专指在常温下的锻压,而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高,表面较光洁而变形抗力不大。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷锻时,因金属的塑性低,变形时易产生开裂,变形抗力大,需要大吨位的锻压机械。在常温下冷锻压成形的五金零件,其形状和尺寸精度高,表面光洁,加工工序少,便于自动化生产。

机械零件加工

机械零件加工的热锻压,是在金属再结晶温度以上进行的锻压。在五金零件加工过程中提高温度,能改善金属工件的塑性,有利于提高五金零件加工的内在质量,使之不易开裂。高温度还能减小工件的变形抗力,降低所需五金零件加工锻压机械的吨位。但热锻压工序多,机械零件加工精度差,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当精密零件加工材料强度高、塑性低、工件又大又厚时(如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等),都采用热锻压。

当五金零件加工有足够的塑性和变形量不大时,或变形总量大而所用的锻压工艺有利于金属的塑性变形时,常采用冷锻压,而不是热锻压。简单的机械零件加工,一般冷锻压比较常用,这也是精密机械零件加工厂家比较常见的锻压方式。

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热锻压的始锻温度与终锻温度间的温度区间拉开越大,一次加热完成锻压工作量越多。但始锻温度过高会降低锻压件质量,会引起金属晶粒生长过大而形成过热现象。根据深圳华超辉精密机械有限公司的经验,一般采用的热锻压温度为:高速钢900~1100℃;合金结构钢850~1150℃;碳素钢800~1250℃;常用的铝合金380~500℃;钛合金850~1000℃;黄铜700~900℃。温度接近金属熔点时则会发生晶间低熔点物质熔化和晶间氧化,形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。

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