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精密加工厂家机械设备管理的发展

返回列表 来源: 发布日期: 2019.06.05

自新中国成立以来,我们的精密机械零件加工厂在设备管理方面,基本上是学习前苏联的工业管理体系,照抄、照搬了不少规章制度;也引进了总机械师、总动力师的编制。这在当时对精密加工厂家加强管理起了一定的推动作用,使管理工作从无到有,逐步建立起来。

精密加工厂家

但是由于我们的精密加工厂家的设备本身和技术水平比较落后,不考虑国情而采用生搬硬套式的管理,给设备管理带来了一些弊病和负面影响。不过,不得不说,精密机械零件加工厂在这个阶段还是为中国的工业管理打下了一定的基础。

从20世纪50年代末期,一直到60年代中期,中国精密机械零件加工厂的设备管理工作,进入一个自主探索和改进阶段。其特点是权力下放,解决权力过分集中的弊病。比如修订了大修理管理办法;简化了设备事故管理办法;改进了计划预修制度和备品配件管理制度;采取了较为适合各厂具体情况的检修体制;很多非标加工厂实行包机制、巡回检查制和设备评级活动等,使设备管理制度比较适合我国精密加工厂家的具体情况。

改革开放以后,通过精密加工厂家的整顿,建立并健全了各级责任制,建立并充实了各级管理机构,充实完善了部分基础资料。随着改革开放的深入,中国精密机械零件加工厂的设备管理也进入了一个新的发展阶段。再加上国外的“设备综合工程学”、“全员维修”、“后勤工程学”和“计划预修制度”的新发展给以的启发和促进作用,加速了中国设备管理科学的发展。

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