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精密机械加工厂家如何应对“机器换人”潮

返回列表 来源: 发布日期: 2018.12.04

随着人工智能的飞速发展、机械加工成本提升等 多方面 原因,倒逼精密机械加工厂家不得不思考如何实现CNC加工 自动化。工业机器人取代低端劳动力, 精密机械加工厂家在人工智能时代,如何应对机械加工的挑战与机遇?也许,这正是机械加工企业自身转型升级的好时机。对于精密机械加工厂家 来说,只有实现人、机器、机器人的合理分工和协同作业,才能最大幅度的提高CNC加工生产效率。面对越来越多的 机械加工企业开始选择引入机器人深圳华超辉精密机械有限公司认为需要慎重考虑以下方面:

机械加工

1、必须符合CNC加工的实际需要
  机器人参与机械加工的作用很大,24小时高效 运转并不需要其他投入 ,但并不是所有精密机械加工厂家都合适精密机械加工厂家 首先要考虑的是,机器人是否能与原有的CNC加工生产线完美融合,毕竟在对 机械加工环境要求上,机器人与人有着很大的区别。另外,在非确定因素较多的CNC加工 环节 人力“死板”机器人无法比拟的, 因为机器人与人工所擅长的工作也有区别 所以要考虑机械加工的 实际情况,不能盲目跟风。

机械加工

2、以提升CNC加工生产效率为根本
  据测算,机器人的总成本不到人工的三分之一,但机器人的投资 是一次性大额投资。如果以10年一个周期,需要先期投入人工三年的投入未来CNC加工生产线 发生变化,这个成本优势可能就荡然无存。所以,如果仅仅考虑机器人可降低 机械加工成本,就要慎重引入。以当下精密机械加工厂家配备的机器人来讲,大部分还是考虑对生产效率的提升。 但是大都集中在 解决企业生产或服务单个节点,进而提升整体效率, 并不是整条生产线接纳机器人参与到生产服务中。

机械加工

机械加工是劳动密集型产业之一,CNC加工水平逐渐提高,但并未摆脱“劳动成本高”的劣势。机器人换人已成为21世纪新一轮工业制造业的发展趋势。在“机器人换人”的制造业改革浪潮下,精密机械加工厂家应该紧跟步伐。但是也要注意到,机器人参与生产服务的时间尚很短暂,主要集中在机械加工的某些环节,并未全面的取代人力生产线。即使机器人已经可完全替代人工,广大精密机械加工厂家也要循序渐进缓慢布局。

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