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精密机械加工厂的刀具故障有哪些?

返回列表 来源: 发布日期: 2019.05.31

刀具和数控车床是精密机械加工厂的两大法宝,一大一小,相得益彰。刀具也是零件加工厂更换最为频繁的工具,一般的加工程序最起码都要更换一次以上的刀具,复杂的零件加工肯定要经历数次刀具的更换。今天就介绍下刀具在加工的故障情况:

精密机械加工厂

1、精密机械加工结束后,刀具不返回零点

正常的加工程序,在运行结束后,刀具会自动返回零点。如果遇到不返回的情况,那就是控制系统出了问题。刀具在切削的加工过程中,步进电机运行速度不能太快,而程序运行结束时,则要求步进电机快速退回。如果要高速运转步进电机,就必须用高压电源驱动,输出的转矩才能变大。当控制高压驱动电源的开关三极管出现故障,在程序回零点时,高压电源无法接入,电机的输出转矩达不到要求,刀具也就无法回到零点。一般更换控制高压驱动电源输出的开关三极管即可。

2、刀具返回零点,但是已经越位

如果机床传动系统的运行阻力太大,就会出现刀具返回零点时越位。

一般刀具在切削时是低压电源驱动,刀架低速进给,步进电机的运行转矩很小,如果机械传动系统的阻力太大就会丢步。而刀具回零时是高压电源驱动,步进电机的运行速度高、转矩大,空挡运行没有阻力,步进电机就不会丢步。这样一来一回,时而丢步,时而不丢步,就会造成归零时越位。检查下步进电机的减速箱,看看传动齿轮、丝杠、溜板镶条是否有杂物,是否太紧,一般都可以调试正常。

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