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精密零配件的机械加工为什么要划分阶段?

返回列表 来源: 发布日期: 2018.11.23

机械加工零件主要有精车、精铣、精镗、精磨和研磨等工艺,精密机械加工厂家多采用这些工艺和方法加工。这里,华超辉和大家交流机械零件的 CNC加工,为什么要划分阶段?让我们一起学习。


1、保证机械加工质量 

在粗加工时,工件的切削余量大,切削热、切削力、夹紧力也大,毛坯本身具有内应力,机械加工后内应力将重新分布,工件会产生很大的变形。划分机械加工阶段后,粗加工产生的误差和变形,通过半精加工和精加工予以纠正,并逐步提高机械加工零件的表面质量和精度。

2、便于机械加工生产

各加工阶段要求的生产条件不同,如精密机械加工要求恒温洁净的生产环境。划分加工阶段后,可在各阶段之间安排热处理工序。对精密零件,粗加工后安排去应力时效处理,可减少内应力对精加工的影响;半精加工后安排淬火不仅容易达到零件的性能要求,而且淬火变形可通过精加工工序予以修正。

机械加工

3、合理使用液压锁孔机设备 

粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的CNC加工机床,精加工则要求CNC加工机床精度高。划分加工阶段后,可避免“以精干粗”,可以充分地发挥液压锁孔机的性能,延长使用寿命。

4、及时发现工件的缺陷

粗加工时去除了加工表面的大部分余量,当发现有缺陷时可及时报废或修补,可避免精加工工时的损失。


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