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机械加工中的激光切割与焊接

返回列表 来源: 发布日期: 2018.11.29

目前,我国机械加工制造业正面临深度的转型升级,瞄准高附加值、高技术壁垒的高端精密CNC加工广大精密机械加工厂家的一个重要方向。随着高精密机械加工需求的增加,相关的精密CNC加工技术也快速提升,其中激光技术在精密机械加工厂家获得了广泛的应用。

机械加工

按照机械加工材料的尺寸大小和CNC加工的精度要求激光机械加工技术有不同的层次CNC加工精度一般在毫米或者亚毫米级对应以中厚板为主的大型件材料激光机械加工技术CNC加工精度一般在十微米级对应以薄板为主的精密激光机械加工技术;激光微细机械加工技术以厚度在100μm以下的各种薄膜为主,其加工精度一般在十微米以下甚至亚微米级。

激光精密切割

激光精密切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续CNC加工;切割热影响区小,板材变形小加工精度高,重复性好,不损伤材料表面。利用脉冲激光束聚焦在机械加工物体表面,形成一个个高能量密度光斑,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

机械加工

激光精密切割一般根据机械加工对象采用纳秒、皮秒激光,能够聚焦到超细微空间区域,同时具有极高峰值功率和极短的激光脉冲,从而做到了CNC加工的“超精细”。在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中,激光精密切割技术有着无可比拟的优势。

激光精密焊接

激光精密焊接不需要填充材料电极,属非接触式焊接可对不同厚度材料高熔点难熔金属进行焊接。高强度激光束辐射至机械加工产品的工作区域上,通过激光与材料的相互作用,快速的让被焊地方形成一个多密度聚集的热源区,热能让被焊物区域熔化之后冷却结晶形成巩固的焊点或焊缝。

机械加工

随着新能源汽车的推广,动力电池的需求持续高增。激光焊接作为动力电池领域的焊接标配,在前段的极耳焊接,中段的底盖、顶盖、密封钉的焊接,后段的电池连接片、负极封口焊接等均有广泛应用。而在3C领域,手机各类模组、中板盖板等,均离不开激光精密焊接技术。

深圳华超辉精密机械有限公司指出,在目前的技术发展与市场环境之下,激光切割、焊接的应用在精密机械加工厂家更为普及,3C电子、新能源电池则是当前应用最多的机械加工领域。


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