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精密机械零件加工的国产机床,急需整体提升

返回列表 来源: 发布日期: 2018.12.20

精密机械零件加工“中国制造2025”战略的重要组成部分。搞不好机械零件加工,就搞不好装备制造。机械零件加工离不开机床,而 机床一直以来是我国的弱项 我国机械零件加工的机床 2011年开始进入淡市,一直到 年,才开始有点回暖的迹象 但是总体而言,机械零件加工的机床产业仍然处于低利润状态,需要国家进行扶持。

精密机械零件加工—深圳华超辉精密机械有限公司

去年,我国“04专项”在军工领域搞的换脑工程,即在关键领域启动国产化。以大幅提升国防军工领域制造装备自主可控能力和安全水平 首先在国防军工领域用国产数控系统批量置换进口数控系统以军工企业为牵头单位,“04专项” 行动 预计总投入40亿,大部分资金将于2017年-2018年实施,以便在2020年取得效果迎接“中国制造2025” 。目前国内十大军工集团均在实施 “04专项”,华中数控的国产数控系统是主要受益方。

很多精密机械零件加工厂家的机床都依赖进口。综合观察国产化的机床行业,落后的关键点还是在于精加工生产线的薄弱。但是总体而言,国产 机床行业乏善可陈,弱势局面 并没有扭转在机械零件加工领域比较知名的机床企业,坏消息接二连三。大连机床 破产 之后董事长被抓 ,连续亏损被A股强制退市 昆明机床 上了头条 ,承担 “换脑工程”的华中数控 上半年仍然亏损,沈阳机床今年 前三季度 依然处于亏损状态。

精密机械零件加工厂

相比于机床行业的惨淡来说,国内的工业机器人发展要好很多当然,目前为止,还无法与国际巨头抗衡。我国南京埃斯顿、沈阳新松、安徽埃夫特、广州数控、深圳拓斯达增速都很快 所以,我国机械零件加工的国产机床,要在自主创新上发力,与国外机床企业竞争,可以参考国内机器人的加工企业的发展,在关键技术上要有重大突破。制造业大国,不能在机床上受制于人,广大精密机械零件加工厂家任重而道远。

 

 

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