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零件加工中螺杆空压机的保养与维护

返回列表 来源: 发布日期: 2019.06.25

精密零件加工中,正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用,维护保养规程一般如下:

精密零件加工

1、检查周期——每日

检查项目有:油位检查,油位应在油窗1/2;检查压力表读数,启、停压力是否正常;检查压力控制器,动作是否准确灵敏;清洁空压机及工作环境,影响进气质量;主管路排污,应该将气罐内的冷凝水,排放二至三次(视环境湿度和温度可适当调整),防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃。

2、检查周期——每500小时一次

检查项目有:更换零件加工的润滑油,将曲轴箱内润滑油放净。

3、检查周期——每1000小时一次

检查项目有:放空系统清洗检查,电磁阀动作是否灵敏;清洗电磁阀前铜基烧结过滤片,电磁阀动作是否灵敏;清洗滤清器滤芯,环境如恶劣可适时更换;清洗各级气阀,清除积碳,如损坏严重可更换;清洗、检查冷却系统,堵塞严重应进行清理或更换;对各精密机械加工运行机构进行检查,调整其相互配合间隙;三角皮带是否过松,调整中心距或更换;更换压缩机油,将曲轴箱内润滑油尽可能倒净,并控干净内壁。

4、检查周期——每年一次

检查项目有:校核压力表;对各精密零件加工运动机构进行检查,调整其相互配合间隙;检查压和控制器动作值;严格按照国家劳动部门有关规定到当地劳动局校核储气罐,安全阀性能,在最高压力值时及时打开;更换压缩机油;检查管道是否漏气、通道堵塞,清洗或更换;严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等绝缘电阻值大于2MQ;更换吸气过滤器芯;清洗外部、储气罐内腔。

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