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新材料短板,制约机械零件加工业

返回列表 来源: 发布日期: 2018.12.24

普通材料的五金零件加工,我国已经取得了长足的发展。但是新材料的精密零件加工,很多精密机械零件加工厂还缺少原料!这就是 我国新材料面临的困境,整个行业在 等米下锅 2018中国新材料产业发展大会 上周在南京召开 30余位院士以及近3000材料业内人士到会,材料创新与 机械零件加工成为各方关注的焦点。从事机械零件加工的朋友都知道, 新材料从研发到成熟应用往往需要漫长过程,而目前我国的新材料发展大大滞后于 机械零件加工业的需求。

机械零件加工

材料是机械零件加工制造业的基础,新材料研发水平及产业化规模是衡量一个国家科技、经济实力的重要标志,在发展高新技术、改造和提升传统机械零件加工产业、增强综合国力等方面起着重要的作用。但是,由于我国新材料产业起步晚、底子薄,整体实力还比较薄弱。 广大精密机械零件加工厂要进行产业升级,新材料已经成为短板。

我国的机械零件加工与发达国家还有很大差距新材料产业就是其中的一部分 3.1万亿元是我国2017年新材料产业规模,但是创新能力和竞争实力与国际先进水平还有较大差距。相关部委对机械零件加工业所需要的 130多种关键材料的调研显示,有32%还处于空白,52%依赖进口;95%的高端专用芯片、70%以上智能终端处理器及极大多数存储芯片依赖进口;国外对我国实施的“卡脖子”项目中,一多半属于新材料领域。

五金零件加工

先进的CNC零件加工技术买不来先进的新材料也不好买 深圳华超辉精密机械有限公司 深有体会:“我国许多材料的机械加工装备已达到世界 先进水平 ,但是却生产不出机械零件加工所需要的新材料。全国领先的工程机械行业龙头企业徐工集团,其制造高吨位起重装备的伸缩臂筒用钢板仍然需要进口;南高齿的高强齿轮钢至今仍需进口;我国目前在研的大飞机、发动机、舰船等都面临核心部件急需突破材料及其制备工艺问题。

在新技术领域,经常提到后发优势。先用别人的,自己再追赶。但是这种备受国内机械零件加工业推崇的后发优势,在很多材料领域并不存在。新材料产业恰恰相反,存在“后来者劣势”,即不容易被市场接受。初期市场培育,是新材料推广应用的关键环节,新材料“首批次”推广应用困难,是制约我国 高端机械零件加工的关键瓶颈。

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