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CNC精密机械加工主轴部件的常见故障及其诊断排除方法

返回列表 来源: 发布日期: 2019.06.14

1、加工精度达不到要求

CNC精密机械加工厂家,故障的原因可能是机床在运输过程中受到冲击,那么排除方法一般为检查对机床精度有影响的各部位,特别是导轨副,并按出厂精度要求重新调整或修复。如果是安装不牢固、安装精度低或有变化,那么就应该重新安装调平、紧固。

CNC精密机械加工

2、机械零件加工切削振动大

如果主轴箱和床身链接螺钉松动,就应恢复精度后紧固连接螺钉;如果是轴承预紧力不够,游隙过大,就应重新调整轴承游隙。但预紧力不宜过大,以免损坏轴承;如果是轴承预紧螺母松动,使主轴窜动,那么就应紧固螺母,确保主轴精度合格;如果是轴承拉毛或损坏,那么就应更换轴承;如果主轴与箱体超差,那么就应修理主轴或箱体,使其配合精度、位置精度达到要求;如果是车床,则可能是转塔刀架运送部位松动或压力不够而未卡紧,那么就应该调整修理;如果是其他因素,应该检查刀具或切削工艺问题。

3、主轴箱噪声大

如果CNC精密机械加工厂家主轴部件动平衡不好,重做动平衡;如果齿轮齿合间隙不均匀或严重损伤,调整间隙或更换齿轮;轴承损坏或传动轴弯曲,修复或更换轴承,校直传动轴;传动带长度不一或过松,调整或更换传动带,不能新旧混用;齿轮精度差,更换齿轮;润滑不良,调整润滑油量,保持主轴箱的清洁度,非标件加工厂家都应该引起重视。

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