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CNC精密机械加工过程中,发生撞机的原因有哪些?

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.04

在做CNC精密机械加工工件时,机加工的故障时有发生,其中最有代表性的就是撞机。熟悉CNC加工工艺的都知道,加工中心的撞机极其有可能毁掉工件,不仅影响了合格率,还可能导致人受害事件发生。

那么CNC精密机械加工中产生撞机的原因都有哪些呢?了解事故原因,提高警惕,才可以防范于未然。

CNC精密机械加工

1、差错操作,是撞机产生的主要原因。

CNC加工工艺都强调精准,不能有丝毫差错。但是人工操纵,些微的差错肯定是不可避免的。比如开错程序、装错刀具、忘记了重新开机返回原点、弄错了加工坐标以及手轮或手动目标失误等等,都会导致撞机发生。

2、输入错误,是撞机发生的常见原因。

CNC精密机械加工离不开刀具,现在都是由程序来控制刀具的操作信息。如果刀具的信息输入有差错,撞机事故肯定无法避免。比如坐标偏补60里输入差错、工件坐标G54等输入差错、半径G41赔偿D输入差错或调用差错、长度G43赔偿H输入差错或调用差错等。

3、独特程序,也是导致撞机发生的原因。

加工程序最少都有一次以上的换刀,刀补差错也可能发生撞机;加工时下刀后再回到加工下刀点,或者在起始就斜线下刀,再或者平安高度较低,这些独特的程序都有可能导致撞机发生。

上述撞机的原因,希望在CNC精密机械加工过程中时注意。

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