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数控车床精密零件加工的精度检测

返回列表 来源: 发布日期: 2019.06.19

1)精车圆柱试件的圆度(靠近主轴轴端,检验试件的半径变化)

检测工具:千分尺。

检验方法:精车试件(试件材料为45钢,正火处理,刀具材料为YT30)外圆D,试件如图3-23所示,用千分尺测量近主轴的检试件的半径变化,取半径变化最大值近似作为圆度误差;精密零件加工厂用千分尺测量每一个环带直径之间的变化,取最大差值作为该项误差。

精密零件加工

检验切削加工直径的一致性(检验精密零件加工的每一个环带直径之间的变化)。

2)精车端面的平面度

检测工具:平尺、量块。

检验方法:精车试件端面(试件材料:HT150,180~200HB,外形如图3-24;刀具材料:YG8),试件如图3-24所示,使刀尖回到车削起点位置,把指示器安装在刀架上,指示器测头在水平平面内垂直触及圆盘中间,向负X轴移动刀架,记录指示器的读数及方向;机械加工厂家用终点时读数减起点时读数除2即为精车端面的平面度误差;数值为正,则平面是凹的。

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3)螺距精度

检测工具:丝杠螺距测量仪。

检验方法:可取外径为50mm,长度为75mm,螺距为3mm的丝杠作为试件进行检验(加工完成后的试件应充分冷却),试件如图3-25所示。

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4)精车圆柱形零件的直径尺寸精度、精车圆柱形零件的长度尺寸精度

精测工具:测高仪、杠杆卡规。

检验方法:用程序控制加工圆柱形零件(零件轮廓用一把刀精车而成),测量其实际轮廓与理论轮廓的偏差。

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