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自动化的非标零件加工,应用场景开始普及

返回列表 来源: 发布日期: 2019.07.08

在人力成本高企的当下,业界一直在呼吁精密机械零件加工厂引进机器人,替代一批简单、重复的人工岗位,不仅可以节省生产成本,也可以解放工人。随着人工智能逐渐发展成熟,在非标零件加工领域,更多的工作岗位得以从枯燥重复的生产中解脱出来。

非标零件加工

目前,在已经应用人工智能的精密机械零件加工厂,自动化的工业机器人可以在无人的情况下自动从事CNC零件加工,并进行装配和检测成品。在以前,这样的环节,每道工序都可以最少需要一位工人来操作,都是一些简单重复的劳动。随着机器人的引入,这种加工环节几乎不需要人力参与,只需要在后台控制机器人了。

其实,现在所有的CNC零件加工企业都看到了自动化的前景,但是并不是每一家都可以马上实施生产线的改造。敢于在行业吃螃蟹的,都是这个领域的龙头,资金实力雄厚,可以优先享受技术红利。很多还在观望的精密机械零件加工厂,需要舍弃现在还能使用的生产线,投入重金来建设人工智能的生产线,对于他们来说还是有很大的风险,这也是实际情况。

在智能非标零件加工发展高潮期,某空调精密机械零件加工厂投入超过6亿用于自动化生产线改造,真正实现自动化加工生产,引进了800多台工业机器人进行生产组装、调试、搬运、包装等工序。在这样的智能CNC零件加工生产线,在使用了配置有数据采集系统和先进控制系统生产车间后,生产工艺数据自动数采率高达90%。所以,自动化的生产在我们这个行业发挥的作用越来越重要了。

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